加药计量泵在加药过程中会出现什么问题？下面计量泵带大家一起了解一下！

一、如何防止计量泵行程定位电机烧坏？

1、检查分泌管是否已安装，分泌阀是否关闭？在计量泵的液体引入阶段，需要打开分泌阀。注：并非所有计量泵都有排放阀。

2、拆下固定泵头的4个螺钉。螺钉方向位于计量泵的另一侧。

3、安装屏障并垂直放置背板泄漏孔后，安装泵头。确保吸入阀与泄漏排放孔对齐，液压端的螺钉与相应的4个孔对齐。

二、流量监测用于测量高粘度介质，在液体引入过程中接收流量故障指示信号。如何解决这个问题？

松开四个泵头螺钉后，移动液压端。将行程长度旋转至0%，抓住液压端，然后滑出螺孔。然后，螺钉不接触它们，但仍然固定背板和屏障。然后逆时针转动部件，施加一点阻力，间隙将从电磁轴上松开。如果间隙没有松动，则在间隙与电磁轴的接触面上使用一些润滑油。几分钟后，用小塑料锤轻轻敲打间隙。然后按照上述步骤再次进行。

三、计量泵吸入异常；

旋转到笔划长度的100%。这样就可以旋转整套部件，使背板的泄漏孔与泵的最下端对齐。泵运行期间，将液压端和间隙调整到正确位置。脉冲持续时间对于反应时间可能不够长。与80毫秒的标准脉冲宽度相比，流量监测器的脉冲宽度扩展可以激活，脉冲宽度可以增加到300毫秒。激活智能转换开关，拆下固定电路板的保护盖，然后拆下跳线X-1。这将激活扩展功能，并在故障指示之前留出更多时间。计量泵安装自排泵头，选择自灌吸液。保持吸入管路尽可能短。

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