介绍一下隔膜计量泵密封件损坏的原因！

在开启和关闭过程中，隔膜计量泵的密封会被刮擦、碰撞、挤压等损坏。在高温高压的作用下，原子会相互渗透和渗出，从而产生粘附。当两个密封面相互移动时，粘合件很容易被拉扯和撕裂。隔膜计量泵密封面粗糙度越高，越容易出现这种现象。今天计量泵厂家为大家介绍一下隔膜计量泵密封件损坏的原因！

计量泵

介质激活时，隔膜计量泵密封面磨损、冲洗和气蚀。介质中漂浮的细颗粒与密封面碰撞，造成局部损坏。高速移动的介质直接冲刷密封面，造成局部损坏。当介质混合并部分汽化时，会产生气泡爆破，冲击密封面并造成局部损坏。介质侵蚀和化学侵蚀的交替作用将强烈侵蚀密封面。

由于密封面之间的接触、密封面与密封体和阀体之间的接触以及介质的浓度差和氧浓度差，会产生电位差和电化学腐蚀，导致阳极侧密封面腐蚀。但是，当密封面附近的介质不产生电流时，介质直接与密封面发生化学作用，形成密封面的化学侵蚀。

密封面加工质量差主要表现为密封面有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。堆焊和热处理规范选择不当，堆焊和热处理过程控制不力，导致密封面硬度过高或过低。由于材料选择不同或热处理不当导致的密封面硬度和耐腐蚀性，主要是由于堆焊时将底部金属吹向顶部，稀释了密封面的合金成分。