刮擦机械隔膜计量泵轴瓦时，不仅接触点应符合技术要求，而且侧面间隙应达到规定值，接触角应在60°～90°范围内。一般的工作方法是先刮磨接触点，考虑接触角，最后刮磨间隙。但是，应注意，接触和非接触零件之间不应有明显的边界。用手指摩擦表面时，应该感觉非常光滑。下面计量泵厂家为大家详细介绍一下!

刮磨机械隔膜计量泵轴瓦的顺序为：先粗、精刮磨下轴瓦，再粗、精刮磨上轴瓦，再精刮磨整个轴瓦，最后刮磨侧面间隙和储油点。下轴瓦粗、精刮磨时，先将两个下轴瓦安装在机体轴承座上，使下轴瓦在横向上基本保持水平，然后将齿轮轴放入两个下轴瓦中，沿其正常工作方向旋转2~3圈。然后测量并记录车轴的水平度，最后将齿轮轴提离。此时，应根据轴颈与两个轴瓦的接触情况和两个轴瓦的相对标高，同时对两个轴瓦进行粗刮和磨削。

粗刮和磨削时，应首先考虑齿轮轴的水平度。前几次粗刮和研磨应为重型。刀的移动行程为15~25mm，刀迹大于10mm。如果不接触，则不允许刮擦和研磨。当两个轴瓦的接触弧面达到50%左右，齿轮轴的水平度在0.25/1000以内时，应开始精刮和研磨。刮磨时，刮刀应锋利，用力不宜过大。如果它太大，就会产生涟漪。在粗刮和研磨过程中刮去高点。刀迹长6~10mm，宽6mm，按一定方向依次刮磨。

刀迹与轴瓦中心线成45°角，高点周围也应刮去。点越稀疏，刮削区域越大。直到接触角中的接触点均匀，齿轮轴的水平度在0.20/1000范围内，下轴瓦的粗、细刮磨完成，但不要急于进行细刮磨，由于上轴瓦精刮研磨时下轴瓦的接触点会增加，因此在精刮研磨上轴瓦的同时，有必要刮下轴瓦的大点。

上轴瓦的粗、细刮磨上轴瓦的粗、细刮磨方法和要求与下轴瓦基本相同。两者的区别在于上轴瓦应置于齿轮轴上进行反向磨削，具体步骤如上所述。